選購高效率數控車床時要考慮以下幾個因素
點擊次數：1800 更新時間：2022-01-06
高效率數控車床較好的解決了形狀雜亂。精細。中小批量零件加工問題，而隨著核算機輔佐設計。核算機輔佐制作。核算機輔佐工藝等新技能的應用，特別是在主動化和柔性化制作系統中發揮著不行替代的效果，為產品不斷更新換代推波助瀾。為此也推動了數控技能本身的不斷完善和開展。高精度數控車床狹義的說就是以數字字符形式操控機床運動，完結機械加工的機床。
高效率數控車床選購時要考慮以下幾個因素：
1、切削深度t。在機床、工件和刀具剛度允許的狀況下，t就等于加工余量，這是進步生產率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和外表粗糙度，一般應留一定的余量進行精加工。數控機床的精加工余量可略小于普通機床。
2、切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經濟型數控機床的加工過程中，一般L的取值規模為：L=(0.6～0.9)d。
3、切削速度v。進步v也是進步生產率的一個措施，但v與刀具耐用度的聯系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的挑選主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工資料也有很大聯系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVa時，v可選用8m/min左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時，v可選200m/min以上。
4、主軸轉速n(r/min)。主軸轉速一般依據切削速度v來選定。核算公式為：v=∏nd/1000。數控機床的操控面板上一般備有主軸轉速修調(倍率)開關，可在加工過程中對主軸轉速進行整倍數調整。
5、進給速度vF。vF應依據零件的加工精度和外表粗糙度要求以及刀具和工件資料來挑選。vF的增加也可以進步生產效率。加工外表粗糙度要求低時，vF可挑選得大些。高精度數控車床在加工過程中，vF也可經過機床操控面板上的修調開關進行人工調整，但是zui大進給速度要遭到設備剛度和進給系統性能等的約束。